風機軸承箱--安裝使用說明

一、用途

軸承箱體廣泛應用在通風機及其他機械產品的傳遞功率之用，對于風機而言介質不超過80℃時應采用油冷式，超過此溫度應采用水冷方式，高溫風機應采用高溫軸承箱。

二、結構形式

軸承箱體按結構形式一般分為二大類；一類分為整體式（簡稱為箱體），另一類分為分體式（簡稱為瓦盒）。按風機的傳動方式通?？煞譃镈（雙通）、F（一通一悶）二種。按潤滑方式也可分為脂潤滑（黃油）和油潤滑（稀油）兩種方式，根據使用風機的轉速和機號大小而選用。

1、 整體式（箱體）  

通常有軸承蓋、軸承座、側蓋和壓蓋組成，按風機介質不同可分為水冷和油冷兩類。其中實物箱體上標識“G”為固定端箱體，“F”為非固定端箱體。

2、 分體式（瓦盒）

通常有軸承蓋、軸承座、側蓋和壓蓋組成，按風機介質不同可分為水冷和油冷兩類。

三、產品安裝：

1、安裝前，先檢查軸承箱外觀有無碰裂等問題，如有碰裂不再安裝；無碰裂的軸承箱方可拆卸下兩端側蓋，進行尺寸檢驗；檢測軸承孔尺寸合格的，方可進行安裝。

2、拆掉合箱螺栓，把軸承座上蓋卸去，用干凈的棉紗把軸承座上蓋與底座的軸承位擦凈，上蓋、底座的結合面擦凈，不得有污物。

3、把預裝好的軸承與軸的組合件安放在軸承座上，固定端軸承頂緊。打膠:在軸承座的合箱面上，在螺栓孔的內部，均勻涂敷一層寬5～7mm的機械耐油密封膠，兩端必須打到邊，晾10分鐘，扣好上蓋，安裝緊固合箱螺栓。打膠參見照片。

注意：軸承箱合箱面只允許打密封膠，不允許墊青稞紙類的東西；在此過程中，嚴禁把雜物帶進軸承位或粘附在軸承表面。

4、安裝擋油環   擋油環的小頭端面推至與軸承鎖緊螺母相距15mm的位置，擺正。然后用側蓋將擋油環推入，推入位置一定要達到側蓋與軸承箱端面緊密結合，然后退回側蓋，用螺絲刀把擋油環向里推3mm即可。此位置非固定端留4mm的間隙。擋油環安裝參見示意圖。

5、側蓋安裝   側蓋止口向上平放，把配套的O型圈放于O型圈槽里，用凡士林或膠將O型圈固定??；側蓋回油孔必須安裝在最低位，把側蓋推進軸承孔，均勻緊固側蓋螺栓，調整側蓋軸孔與軸的間隙至均勻，擰緊螺栓。

帶壓蓋的軸承箱，調整壓蓋軸孔與軸的間隙至均勻，緊固螺栓。側蓋、壓蓋間由風機廠配裝石棉繩或盤根，隨著使用逐漸緊固壓蓋螺栓。

6、加油   軸承箱采用N32～N68潤滑油，正常使用保持油鏡的中心位置，上下限不超過油鏡的中心位置5mm。注意:油位過高則造成沿軸孔溢油，可會導致軸承溫度過高；油位過低則可能造成軸承燒毀。   

7、防凍放水孔的使用   我公司在引風軸承箱上設計有防凍放水孔，見圖3，用于冬季停機期間放掉軸承箱體內的循環水，防止冬季停機時軸承箱水道位置凍壞。

圖3   防凍放水孔

四、安裝要求  

軸承箱與底座應緊密結合。整體安裝的軸承箱找正、調整時，縱橫向水平度用水平儀在軸承箱中分面上測量，縱向水平度也可在主軸上測量，其縱橫向水平度允差均應不超過0.1/1000。

左右分開式軸承箱找正、調平時，縱橫向水平度應用水平儀在其中分面上測量，主軸水平度在主軸上測量。水平度允差應符合下列要求：

     a 每個軸承箱縱向水平度誤差不超過0.04/1000；

     b 每個軸承箱橫向水平度誤差不超過0.08/1000；

      c 主軸水平度誤差應不超過0.04/1000；

     d 主軸與軸承箱孔軸線在水平方向的同軸度誤差不超過φ0.06mm。

     e 保證主軸的水平位置,并測量主軸與電機軸的不同軸度及聯軸器兩端面的不平行度.兩軸不同軸度允差為0.05mm,聯軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。

檢查軸承箱的油位是否在最高與最低油位之間。

冷卻水一般按0.5-1立方米/小時考慮，水壓不超過0.2MPa。軸承的均方根振動速度值不大于6.3毫米/秒。

六、運轉中的故障及消除